Akril termék gyártási folyamata
Az akril kézműves termékek gyakran a minőség és a mennyiség növekedésével jelennek meg életünkben, és széles körben használatosak.De tudja, hogyan készül egy komplett akril termék?Milyen a folyamatfolyamat?Ezután a JAYI Acrylic részletesen elmondja Önnek a gyártási folyamatot.(Mielőtt beszélnék róla, hadd magyarázzam el, milyen típusú akril alapanyagok vannak)
Az akril alapanyagok fajtái
1. alapanyag: akrillap
Hagyományos lap specifikációk: 1220*2440mm/1250*2500mm
Lemezbesorolás: öntött lemez / extrudált lemez (az extrudált lemez maximális vastagsága 8 mm)
A tányér normál színe: átlátszó, fekete, fehér
A lemez általános vastagsága:
Átlátszó: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm stb.
Fekete, fehér: 3mm, 5mm
Az akril átlátszó tábla átlátszósága elérheti a 93%-ot, a hőmérsékletállósága pedig 120 fok.
Termékeink gyakran használnak speciális akril táblákat, például gyöngylemezt, márványlapot, rétegelt lemezt, matt táblát, hagymapor táblát, függőleges szemcsés táblát stb. Ezeknek a speciális tábláknak a specifikációit a kereskedők határozzák meg, és az ára magasabb. mint a közönséges akrilé.
Az akril átlátszó lapok beszállítóinak általában van raktárkészletük, amely 2-3 napon belül, a színtábla visszaigazolása után 7-10 napon belül szállítható.Minden színes tábla testreszabható, és az ügyfeleknek színszámokat vagy színes táblákat kell megadniuk.Minden színes tábla próbanyomat 300 jüan / minden alkalommal, a színes tábla csak A4-es méretű.
2. alapanyag: akrillencse
Az akril lencsék egyoldalas tükrökre, kétoldalas tükrökre és ragasztott tükrökre oszthatók.A szín aranyra és ezüstre osztható.A 4mm-nél kisebb vastagságú ezüst lencsék hagyományosak, a lemezeket előre lehet rendelni, hamarosan megérkeznek.A mérete 1,22 méter * 1,83 méter.Az 5 mm-nél nagyobb objektíveket ritkán használják, és a kereskedők nem raktározzák őket.A MOQ magas, 300-400 darab.
3. nyersanyag: akrilcső és akrilrúd
Az akril csövek 8 mm átmérőtől 500 mm átmérőig készülhetnek.Az azonos átmérőjű csövek falvastagsága eltérő.Például a 10 átmérőjű csövek falvastagsága 1 mm, 15 mm és 2 mm lehet.A cső hossza 2 méter.
Az akrilrúd 2MM-200MM átmérővel és 2 méter hosszúsággal készülhet.Az akrilrudak és akrilcsövek iránt nagy a kereslet, és színben is testreszabhatók.Az egyedi gyártású akril anyag általában a visszaigazolást követő 7 napon belül átvehető.
Akril termék gyártási folyamata
1. Nyitás
A gyártási osztály fogadja az akril termékek gyártási rendeléseit és gyártási rajzait.Mindenekelőtt készítsen gyártási rendelést, bontsa ki a rendelésben felhasználandó lemeztípusokat és a lemezmennyiség mennyiségét, és készítsen egy gyártási anyagjegyzék táblázatot.A gyártás során alkalmazott összes gyártási folyamatot részletesen le kell bontani.
Ezután használja a vágógépet az akrillap vágásához.Ennek célja az akriltermék méretének pontos lebontása az előzőek szerint, így az anyag pontosan vágható és elkerülhető az anyagpazarlás.Ugyanakkor az anyag vágásakor el kell sajátítani az erőt.Ha az erősség nagy, az nagy törést okoz a vágás szélén, ami megnöveli a következő folyamat nehézségét.
2. Faragás
A vágás befejezése után az akrillemezt először az akriltermék alakkövetelményeinek megfelelően gravírozzák, és különböző formákra faragják.
3. Polírozás
Vágás, faragás és lyukasztás után a szélek durvák és könnyen megkarcolhatják a kezet, ezért a polírozási eljárást használják a polírozáshoz.Ez is fel van osztva gyémánt polírozásra, ruhával való polírozásra és tűzi polírozásra.A terméktől függően különböző polírozási módszereket kell kiválasztani.Kérjük, ellenőrizze az egyedi megkülönböztetési módszert.
Gyémánt polírozás
Felhasználás: A termékek szebbé tétele és a termékek fényerejének javítása.Könnyen kezelhető, fogantyú egyenesen vágott bevágás a szélén.A maximális pozitív és negatív tolerancia 0,2 mm.
Előnyök: könnyű kezelhetőség, időmegtakarítás, nagy hatékonyság.Egyszerre több gépet is tud üzemeltetni, és képes kezelni a szélére vágott fűrészszemcséket.
Hátrányok: Kis méret (a méret szélessége kevesebb, mint 20 mm) nem könnyű kezelni.
Ruhakerék polírozás
Felhasználás: vegyi termékek, a termékek fényerejének javítása.Ugyanakkor enyhe karcolásokat és idegen tárgyakat is képes kezelni.
Előnyök: Könnyen kezelhető, a kisméretű termékek könnyebben kezelhetők.
Hátrányok: munkaigényes, nagy kiegészítő fogyasztás (viasz, kendő), terjedelmes termékek nehezen kezelhetők.
Tűzdobás
Felhasználás: Növelje a termék szélének fényességét, szépítse a terméket, és ne karcolja meg a termék szélét.
Előnyök: Az él karcolás nélküli kezelése nagyon jó, a fényerő nagyon jó, és a feldolgozási sebesség gyors
Hátrányok: A helytelen működés felületi buborékokat, az anyagok sárgulását és égési nyomokat okoz.
4. Vágás
Vágás vagy gravírozás után az akrillap széle viszonylag érdes, ezért akril vágást végeznek, hogy a széle sima legyen, és ne karcolja meg a kezet.
5. Hot Bending
Az akril különböző formákká alakítható meleghajlítással, és fel van osztva helyi meleghajlításra és meleghajlításban általános meleghajlításra.A részletekért lásd a bevezetőtakril termékek meleg hajlítási eljárása.
6. Lyukasztás
Ez az eljárás az akril termékek iránti igényen alapul.Egyes akriltermékeken kis kerek lyukak találhatók, például a képkereten lévő mágneslyuk, az adatkereten lévő akasztólyuk, és az összes termék furatpozíciója megvalósítható.Ehhez a lépéshez nagy csavarlyukat és fúrót kell használni.
7. Selyem
Ez a lépés általában akkor történik, amikor az ügyfeleknek saját márkájuk LOGO-ját vagy szlogenjét kell megjeleníteniük, a szitanyomást választják, és a szitanyomás általában a monokróm szitanyomás módszerét alkalmazza.
8. Papírtép
A letépési folyamat a szitanyomás és a meleghajlítás előtti feldolgozási lépés, mivel az akrillapon a gyárból való távozás után védőpapírréteg lesz, és az akrillapra ragasztott matricákat szita előtt le kell tépni. nyomtatás és meleghajlítás.
9. Ragasztás és csomagolás
Ez a két lépés az akriltermék-folyamat utolsó két lépése, amely befejezi a teljes akril termék alkatrész és a csomagolás összeszerelését, mielőtt elhagyná a gyárat.
Összesít
A fenti az akril termékek gyártási folyamata.Nem tudom, van-e még kérdése, miután elolvasta.Ha igen, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.
A JAYI Acrylic a világ vezetőakril egyedi termékek gyára.19 éve működünk együtt nagy és kis márkákkal szerte a világon, hogy testreszabott nagykereskedelmi akriltermékeket állítsunk elő, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a termék testreszabásában.Minden akril termékünk tesztelhető a vásárlói igények szerint (pl.: ROHS környezetvédelmi index; élelmiszer-minőségi vizsgálat; California 65 teszt stb.).Eközben: SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA és UL tanúsítvánnyal rendelkezünk akriltárolóinkhozakril dobozforgalmazók és akril bemutató állványok beszállítói szerte a világon.
Kapcsolódó termékek
Feladás időpontja: 2022. május 24